Althen壓力傳感器 AGS4200優勢介紹
一、性能精度迭代:從通用測量到精密監測的跨越
AGS4200 系列作為 AGS4000 的升級款,在核心測量性能上實現質的提升,精準匹配工業對數據可靠性的嚴苛要求:
超高精度與全溫域穩定性升級:標稱精度提升至 ±0.25% 滿量程(FS),較 AGS4000 的 ±0.4% FS 精度提升 37.5%,且在 - 40℃至 + 100℃的寬補償溫度范圍內,總誤差帶(TEB)仍控制在 ±1.5% FS 以內。其熱零點漂移系數低至 ±0.02% FS/K,在冶金高爐液壓系統等溫度劇烈波動場景中,即使環境溫度從 20℃躍升至 90℃,測量誤差可穩定控制在 0.14% FS 以內,遠優于 AGS4000 及同類競品。
信號處理技術的優化賦能:在 bonded 應變計技術基礎上增加溫度補償芯片,配合 16 位 AD 轉換模塊,實現信號的實時校準與降噪處理。輸出信號除保留 4-20mA、0-10V 等常規選項外,新增 RS485 數字輸出接口,支持 MODBUS RTU 協議,可直接接入物聯網網關與云平臺,數據傳輸誤差較模擬信號降低 60%,適配智能工廠的數字化監測需求。
二、結構與材質強化:環境下的耐用性突破
針對 AGS4000 的應用邊界,AGS4200 通過材質升級與結構優化,顯著提升復雜工況耐受能力,這與 Althen 產品 “高穩定性、強環境適配" 的核心特性高度契合:
全量程統一的高強度材質方案:摒棄 AGS4000 的分級膜片設計,全量程型號均采用 S42000(AISI 420)不銹鋼膜片,該材質抗拉強度達 700MPa 以上,硬度 HB≤270,兼具優異的耐磨性與耐腐蝕性。在化工領域的強酸堿介質測量中,可耐受 pH 1-13 的流體侵蝕,較 AGS4000 的陶瓷膜片耐蝕范圍進一步拓寬,且避免了低壓場景下陶瓷膜片易碎的風險。
嚴苛防護與抗沖擊設計:外殼升級為 316L 不銹鋼材質,防護等級標配 IP67,可選 IP69K 高壓噴淋防護,通過 Mini-DIN 插頭與雙重 O 型圈密封,可抵御冶金車間的高溫粉塵、造紙機械的紙漿污水及戶外泵站的暴雨浸泡。同時采用一體化封裝結構,抗沖擊等級達 50g,抗振動等級達 20g,在起重設備、礦山機械等高頻振動場景中,故障率較 AGS4000 降低 40% 以上。
三、場景適配拓展:從通用工業到特殊領域的全覆蓋
依托性能與結構優勢,AGS4200 突破 AGS4000 的應用局限,成為跨行業壓力測量的優選方案,覆蓋 Althen 傳感器重點服務的鋼鐵、起重、特殊工業等領域:
寬量程與特殊壓力類型拓展:測量范圍從 0-100mbar 延伸至 0-1000bar,在高壓場景中較 AGS4000 的 700bar 上限提升 42.8%,可適配高壓液壓系統、注塑機等設備。新增密封表壓(Gauge-Sealed)測量類型,在深水井位監測、地下管道壓力測量等密閉環境中,能有效抵消環境氣壓波動的影響,測量穩定性提升 30%。
定制化與系統集成適配性:提供多種定制化選項,包括法蘭式安裝接口、高溫延長頸設計(適配 150℃以上介質)及防爆認證版本(符合 ATEX II 2G 標準),可滿足石油化工防爆區域、食品加工潔凈區域等特殊場景需求。同時支持與 PLC、SCADA 系統及華為云、阿里云等物聯網平臺的無縫對接,在智慧水利、智能工廠等數字化項目中,可實現壓力數據的實時上傳、異常告警與遠程調控。
總結
Althen AGS4200 系列通過 “±0.25% FS 高精度 + RS485 數字輸出" 的性能升級、“S42000 不銹鋼 + IP69K 防護" 的結構強化,以及 “1000bar 量程 + 定制化選項" 的場景拓展,在 AGS4000 的基礎上實現全面進階,精準適配工業對測量精度、環境耐受性與數字化集成的核心需求。無論是高溫高壓的冶金車間,還是強腐蝕的化工現場,亦或是需遠程監控的智慧水利項目,AGS4200 都能提供更可靠的壓力測量解決方案。
若你需要對比 AGS4200 與其他系列(如 PR3800、HP 系列)的差異,或了解其在特定行業(如起重設備、造紙機械)的具體應用案例,歡迎補充需求細節,我可進一步深化分析。
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